食品工厂七大适用泡沫清洗场景介绍
食品加工与其他加工行业有一个显著的差别，就是对于车间环境卫生的关注度很高，这导致了在环境和设备设施的清洗和消毒工作量颇为繁重，现在有不少的食品企业选择采用泡沫清洗的方式来解决这个问题，而还有一些企业，可能会有疑惑——工厂车间是否适宜采用泡沫清洗呢？今天，我们就来盘点一下适用于泡沫清洗的七大场景。
场景一：设备/设施垂直立面多的车间
【说明】
垂直立面多的设备，如搅拌桶、酱料罐、漂洗池等较纵深的设备，如使用稀释后的清洁液喷淋，往往在重力作用下快速流到底部，清洗效果不佳。
【泡沫优势】
泡沫清洗的显著特色是挂壁性，也就是说，泡沫能在垂直粗糙墙面、垂直光滑玻璃面、垂直护栏、斜面料槽等位置表面停留，增加了清洗剂有效成分与污垢充分接触的时间。
场景二：设备/设施清洗面不规则
【说明】
设备/设施清洗面不规则，主要指的是其需清洁部位的结构复杂，如网状结构等。透明的清洁液进行清洗时，无法判定是否对所有需清洁部位进行清洁。
【泡沫优势】
泡沫清洗的另一特色是可识别。使用时，泡沫非常明显，并且很容易确保所有表面都被充分覆盖。
场景三：设备的可拆卸管道、弯管较多
【说明】
食品车间有各种的液体管道，其内壁的清洗，往往因为清洁液快速流动，以及刷子过短无法有效清洁。
【泡沫优势】
泡沫清洗可充分填充整个管道面，附着在所有表面上，从而延长了接触时间，并最有效地利用了有效清洁成分。
场景四：重油脂、重污垢多
【说明】
对于畜禽屠宰及肉制品加工行业，油脂多；对于中央厨房等原料复杂的行业，前处理污垢较多。
【泡沫优势】
泡沫清洗，通过碱性清洗剂将污垢中的油脂类等有机物溶解，又通过表面活性剂等，在增压条件下形成泡沫，使污垢从物质表面剥离，具有良好的去油去污效果。
场景五：设备/设施清洁面多且广
【说明】
对于大型的食品生产车间，往往有许多固定设备清洗和设施需要在班后进行清洗，耗时耗力，影响工作效率。
【泡沫优势】
泡沫清洗时，能快速形成泡沫，并持续作业，大大提高了工作效率，对于车间直接接触面和间接接触面较多的现场，可大大减少人工成本。
场景六：设备/设施维护成本高的车间
【说明】
对于食品企业来说，设备设施被腐蚀损坏所造成的损失，远远超过清洁剂使用本身的成本考量。对清洁剂和消毒剂浓度不予关注，可能会造成对设备的腐蚀。
【泡沫优势】
泡沫清洗时，泡沫有空气、水、化学品（泡沫清洗剂）三种介质组成，其中90%为空气、9.8%为水、0.2%为化学品。因此泡沫清洗的清洗剂含量较低，对设备设施的影响较小，避免了对设备造成腐蚀。
场景七：卫生清洁监督严格的车间
【说明】
对于食品企业的现场卫生管控，目视检查是最为直观的检查方法。
【泡沫优势】
泡沫是车间现场卫生清洁监督目视检查的良好指示物。在泡沫清洁过程中，可通过观察各类食品接触面，是否有效覆盖泡沫，来判断清洁是否到位。在冲洗阶段，又可通过观察各类食品接触面，是否完全清除泡沫，来判断冲洗是否到位。
当然，泡沫清洗，也并非没有局限性。
一方面，对于湿度敏感的车间，不可用泡沫清洗。
另一方面，虽然泡沫清洗设备操作简单，但是操作人员仍需经过初始培训和周期培训，在使用个人防护用品的前提下，正确使用，才能发挥泡沫清洗最大的效果。
联合食安WONE食品企业卫生服务商，为广大食品企业提供全套的清洁消毒方案，人员卫生设备、设备清洗消毒、空气消毒机等，同时旗下食品580定期开展食品工厂规划培训班，食安知识培训等。
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