1、 确认当天生产任务；

2、确认配料表是否正确；

3、 确认工艺说明书；

4、确认使用的原料、辅料（品种、规格、数量、质量隐患）；

5、确认包装物料；

6、确认人员；

7、确认工作用的设备、装置和工器具；

8、 确认清洁度；

9、 根据点检表进行确认；

10、对使用的设备、装置和器具进行清洗和消毒；

11、 确认使用的洗涤剂和消毒剂；

12、 确认清洗消毒方法；

13、确认洗涤剂和消毒剂的浓度是否符合要求；

14、 进行清洗和消毒处理时要确保不能残留洗涤剂和消毒剂。

备注：对使用的设备、装置和器具进行清洗和消毒，建议使用高压洗消机，班后难以清理的污垢，建议使用热水高压清洗机，集高压水冲洗、泡沫去油污和喷雾消毒一体的食品厂高压清洗设备！

1、 必须遵守工作程序，生产合格产品；

2、做好上下级、工序之间的沟通，提高生产效率；

3、不要随便离开工作地点，必须离开时要征得负责人的同意，并将工作安排好；

4、工作时不要四处张望；

5、工作时不要聊天；

6、工作时要保持一个正确的工作姿势；

7、不要在车间内追逐、跑动、嬉闹；

8、发现有危险处时立即向负责人报告；

9、发现别人正在进行危险作业时，要对当事人及时提醒；

10、绝对不能从设备的正下方通过；

11、对操作方式不了解的设备不能随便操作；

12、 不能把手伸到正在运转的设备中去；

13、 当设备出现异常情况时，要立即停止运转的设备，并向负责人汇报；

14、 遇到停电时要拉下电闸；

15、充分了解污染区和非污染区的区别；

16、设备、工器具受到污染，要清洗消毒处理后才能继续使用；

17、工作中去卫生间要按规定的程序进行；

18、当手接触了头发、鼻子或受到其它污染后就不应该继续从事工作；

19、 按规定的时间定时对工器具清洗消毒和洗手消毒；

20、不要用工作服擦手；

21、产品的表面不能粘水；

22、充分考虑原料及其包装带来的异物隐患并加以预防；

23、已经加热或者冷却的产品不能长时间放在室温下；

24、为了避免与原料的接触，原料、半成品、成品要分区域放置，不得混放；

25、当发现产品有异常情况时要立即停止生产，并向负责人报告。

1、确认产品已全部入库，并办理入库手续；

2、确认未使用完毕的原料、辅料已按规定处理；

3、确认设备、装置和工器具已进行清洗消毒，并放在规定的位置；

4、 当出现位置转换时，要提前告知注意事项；

5、按照规定对车间进行打扫，保持整洁；

6、确认设备和装置的电源是否关闭；

7、对不干净的工作服进行洗涤处理；

8、对不干净的靴子进行洗净和干燥处理；

9、更衣室保持清洁；

10、对车间、更衣室空气进行臭氧杀菌。

备注：对人员进出车间的洗消设备，建议设置鞋底清洁手消毒门禁，对不干净的靴子进行洗净，建议安装使用洗靴槽、水靴清洗机，靴子干燥处理，建议使用靴子烘干架，对车间、更衣室空气进行臭氧杀菌，建议使用食品厂臭氧消毒机.